6 kunci kepada pengikis yang baik untuk menyelesaikan masalah seperti pemutihan dan kebocoran dakwat

Butiran syarikat

LLY PACK(foshan) Co.,Ltd. [Guangdong,China] Jenis perniagaan: pengeluar Pasaran utama: Americas , Asia , Eropah pengeksport: 71% - 80% CERT: ISO9001, TUV

Bakul siasatan (0)

Rumah > Berita > 6 kunci kepada pengikis yang baik untuk menyelesaikan masalah seperti pemutihan dan kebocoran dakwat

6 kunci kepada pengikis yang baik untuk menyelesaikan masalah seperti pemutihan dan kebocoran dakwat

2024-04-22

Dalam aksesori peralatan pembuatan kertas, terdapat banyak bahagian kecil yang kelihatan tidak mencolok tetapi sangat penting, dan pengikis adalah salah satu daripada mereka.

Walaupun pengikis sangat tidak mencolok, ia mempunyai kesan penting terhadap kualiti produk untuk teknologi percetakan warna dakwat yang tinggi. Tekanan, ketajaman, dan kedudukan hubungan squeegee mempunyai kesan terhadap kualiti percetakan. Menurut keperluan sebenar, penyesuaian yang munasabah terhadap faktor -faktor ini dapat menyelesaikan banyak masalah percetakan.

1. Memahami pengikis dengan betul

Pada masa kini, semakin banyak mesin percetakan menggunakan squeegee, jadi bagaimana menggunakan squeegee dengan betul juga sangat penting. Terdapat banyak tekanan percetakan di kilang -kilang kadbod yang selalu merasakan bahawa pengikis tidak mudah digunakan, dan ia tidak mudah digunakan sebagai roller getah asal. Adakah ini kerana pengikis tidak baik atau alasan lain?

Kelebihan menggunakan pengikis: inking seragam, inking nipis, pembersihan cepat roller anilox, penjimatan air, dan lain -lain. Fon dan corak yang dicetak dibersihkan, dan warna cerah dan tepu.

Kerosakan penggunaan pengikis yang tidak betul: ia akan membawa kepada fenomena rod dakwat, percetakan putih, kebocoran dakwat, pengikis dakwat yang tidak rata, dan lain -lain, yang akan menjejaskan kualiti produk bercetak.

2. Perbezaan tabiat membawa kepada masalah menggunakan pengikis: penyelenggaraan tidak disediakan

Nombor mesh roller anilox menggunakan pengikis pada umumnya lebih tinggi daripada roller getah, jadi tahap penyelenggaraan roller anilox agak berbeza. Kerana roller getah ditandatangani, lapisan dakwat lebih besar daripada pengikis. Nombor mesh roller timbul adalah rendah, kelajuan penyumbatan mesh lebih perlahan, dan penyelenggaraan yang tidak betul tidak jelas. Kedua, secara relatifnya, penyumbatan mesh tidak begitu jelas kepada kesan percetakan.

Oleh itu, banyak mesin percetakan hanya mengekalkan penggelek aniloks sekali setiap beberapa bulan. Ini telah menjadi kebiasaan. Sekiranya sistem bekalan dakwat jenis pengikis hanya dikekalkan sekali beberapa bulan, roller anilox mesti disekat dengan serius. Pada masa ini, pengikis juga dipakai dengan serius, dan roller anilox sangat disekat. Percetakan tidak bagus. Pada masa ini, akhbar percetakan akan berfikir bahawa pengikis adalah buruk. Ia tidak mudah digunakan, sebenarnya, penyelenggaraan tidak disediakan.

3. Cara menggunakan pengikis dengan betul

1. Langkah berjaga -jaga pengikis: Gantikannya tepat pada waktunya

Apabila dakwat perlu diganti, gunakan kain untuk membersihkan dakwat pada pengikis, dan kemudian gunakan dakwat, supaya sisa dakwat pada pengikis sukar dibentuk. Apabila membersihkan pengikis, periksa keadaan pakai pengikis. perlu diganti.

2. Titik utama menukar pisau: simpan ketegangan pengikis konsisten

Untuk memasang pengikis, terlebih dahulu ketatkan skru di tengah, dan garisan pengeluaran kadbod bergelombang kemudian tarik pengikis ke kiri dan kanan untuk dipasang, supaya pengikis yang dipasang akan rata dan ketegangan pengikis akan konsisten, dan Kesan gantung dakwat lebih baik. Tidak menghasilkan satu sisi dalam dan satu sisi cetek.

Kaedah pemasangan yang betul, pertengahan diikat ke kedua -dua belah pihak.

4. Pemeriksaan Pemasangan: Periksa pertama sama ada terdapat kebocoran air

Apabila memasang pengikis, bahagian belakang pengikis perlu disalut dengan minyak kalis air untuk mengelakkan kebocoran dakwat yang disebabkan oleh pemasangan pengikis yang salah. Apabila pengikis diganti, meterai span di kedua -dua belah pihak perlu diganti bersama. Selepas pemasangan selesai, jangan gunakan dakwat untuk menyemaknya, mula -mula tuangkan air ke dalam sistem bekalan dakwat untuk memeriksa sama ada terdapat kebocoran air. Sekiranya tidak ada kebocoran air, ini bermakna pemasangan adalah betul, dan jika ia bocor, ini bermakna terdapat masalah dengan pemasangan dan perlu diselaraskan.

5. Periksa bingkai pengikis: lihat apakah ia stabil dan tidak dapat dimiringkan

Sekiranya bingkai squeegee adalah tekanan udara, ia mesti diperiksa untuk memastikan tekanan udara garis beralun stabil. Kedua, periksa sama ada loji korugator tekanan udara di kedua -dua hujung adalah konsisten. Perkara yang paling penting ialah mengekalkan kestabilan bingkai squeegee. Sekiranya bingkai squeegee cenderung, ia akan menjejaskan kesan squeegee dengan serius dan kesan percetakan.

6. Pemilihan pisau pengikis: Mengekalkan sudut pengikis yang sesuai

Bilah squeegee bersudut. Squeegee 30 darjah mengikis lapisan dakwat tebal dan sesuai untuk percetakan blok penuh halaman dan warna. Squeegee 60 darjah mengikis lapisan dakwat adalah nipis, sesuai untuk percetakan titik cetak halus. Sudut squeegee juga sangat kritikal. titik.

Berkongsi untuk:

Sebelumnya: Penyelesaian untuk menghancurkan kadbod tunggal dan menghancurkan beralun selepas mesin dua sisi Seterusnya: Bagaimanakah trend kertas bergelombang berkembang di bawah wabak?