Percetakan Flexo Offset? Apa perbezaannya? Bagaimana membuat keputusan yang lebih baik?

Percetakan Flexo Offset? Apa perbezaannya?

Cara membuat keputusan yang lebih baik:

Walaupun kedua -dua teknik berfungsi dengan baik untuk dakwat basah dan plat percetakan, kedua -dua kaedah berbeza dalam proses dan pelbagai faktor lain. Secara teknikal, percetakan mengimbangi adalah teknik percetakan di mana imej dakwat dipindahkan dari plat ke selimut dan kemudian ke substrat yang dicetak. Dakwat percetakan flexo pencetak flexo maju dari plat terus ke substrat.

Percetakan Flexo dan Offset adalah perkara biasa, tetapi mereka melakukan tugas yang berbeza. Adalah penting untuk memahami peranan yang mereka mainkan dan mempunyai pemahaman yang jelas mengenai kedua -dua jenis proses percetakan penyelesaian percetakan flexo. Jenis akhbar yang akan digunakan bergantung pada produk akhir dan kualiti yang diperlukan, serta mesin pendedahan kuantiti dan substrat Flexo.

Pertama, salah satu perbezaan terbesar antara kedua -dua proses percetakan adalah jenis plat yang mereka gunakan:

Percetakan fleksibel, menggunakan plat fleksibel untuk proses percetakan berputar. Plat ini diperbuat daripada sebatian photopolymer dan cukup fleksibel untuk membungkus drum percetakan. Imej timbul pada plat percetakan ditetapkan oleh setter imej laser, dan tiada polimer di kawasan imej dibasuh di unit pemprosesan dan dibubarkan dalam larutan pelarut atau berair. Dakwat dipindahkan dari slot dakwat ke plat flexo dengan berputar "mesh" penggelek. Setiap warna yang akan dicetak memerlukan stesen percetakan yang berasingan dan plat fleksibel. Imej kemudian dicetak terus ke substrat. Plat percetakan sangat tahan lama, jika disimpan dengan betul, boleh digunakan semula banyak kali, dan akhirnya perlu diganti.

Untuk percetakan mengimbangi, dakwat dipindahkan ke plat percetakan melalui satu siri penggelek. Ini boleh menjadi proses yang rata atau berputar-depending pada jenis akhbar offset. Plat biasanya diperbuat daripada aluminium. Kemudian pindahkan imej basah lengkap (monokromatik atau multicolor) ke selimut sebelum pengeringan, dan kemudian pindahkannya ke substrat.

Perbezaan 2: Dakwat

Kedua, proses dakwat sangat berbeza:

Percetakan flexographic boleh menggunakan banyak jenis dakwat, dan mengimbangi biasanya terdiri daripada empat campuran: cyan, magenta, kuning dan kunci (hitam). Setiap warna mempunyai stesen percetakan tertentu. Mana -mana warna tempat adalah gabungan warna percetakan. Dakwat boleh berasaskan air atau UV-boleh dikurangkan.

Proses Percetakan Flexo menggunakan beberapa stesen percetakan warna tempat, yang boleh dicampur untuk disediakan, atau boleh dicampur di dalam rumah untuk dipilih. Dakwat percetakan flexo juga boleh menjadi waterborne atau UV-boleh dikendalikan. Dakwat berasaskan pelarut juga boleh digunakan. Dakwat UV membolehkan kelajuan operasi yang lebih tinggi dan boleh ditinggalkan di akhbar pada penghujung hari tanpa mengosongkan dan membersihkan setiap stesen cetak. Dakwat berasaskan air perlu dikeluarkan dari akhbar apabila tidak digunakan - untuk mengelakkan pengeringan dakwat pada penggelek dan dalam kuali dakwat.

Perbezaan 3: Jenis Bahan untuk Dicetak

Ketiga, perbezaan utama antara kedua -dua proses adalah substrat permukaan percetakan. Percetakan offset hanya boleh dijalankan di atas kapal terbang, manakala percetakan flexo boleh digunakan pada hampir mana -mana permukaan yang fleksibel.

Tekanan mengimbangi mesti mencetak pada bahan rata, halus seperti kertas, logam, kadbod, selofan dan vinil. Sangat sesuai untuk mencetak surat khabar, buku, majalah, alat tulis, poster, risalah dan sebagainya. Percetakan flexographic digunakan untuk penyerap dan bahan -bahan seperti selofan, kerajang, papan kertas, kain, plastik, logam, dan sebagainya. Terutama digunakan untuk pembungkusan; Sampul surat, beg runcit, kertas dinding, kertas, akhbar, kertas pembalut manis, kertas label, dll.

Biasanya, untuk mencetak di kedua -dua belah substrat, lulus kedua diperlukan. Begitu juga, apa-apa pemotongan, slit, lipat, lekukan, komposit, dan lain-lain, sebagai proses luar talian kedua. Percetakan Flexographic membolehkan pengeluaran berkelajuan tinggi, dan banyak tekanan mengintegrasikan pelbagai pilihan penukaran ke dalam akhbar untuk operasi sehala.

Mengimbangi vs Percetakan Flexo : Bilakah menggunakan teknologi mana?

Masa dan Tenaga Manusia:

Percetakan mengimbangi memerlukan proses -proses ini dilakukan pada mesin berasingan setelah selesai percetakan, yang memerlukan masa dan tenaga kerja tambahan.

Percetakan flexographic sangat sesuai untuk pengeluaran berkelajuan tinggi dan kualiti keseluruhan. Ia sangat berkesan dalam banyak cara dan umumnya sesuai untuk tugas cetak yang paling besar. Dalam medan percetakan label, kebanyakan perniagaan lebih suka percetakan flexo kerana ia tidak memerlukan kerja dan kos tambahan.

Kelonggaran dan kelebihan produktiviti:

Flexo lebih tinggi daripada percetakan mengimbangi dalam banyak kes kerana kelebihan fleksibiliti dan produktiviti. Percetakan Flexo adalah pelaburan jangka panjang yang kukuh dan cukup menyesuaikan diri untuk menampung dan mengintegrasikan pelbagai proses dalam talian, termasuk teknologi digital baru.

Apabila mencari penyelesaian percetakan, cari penyelesaian yang kelihatan pada masa depan dan melabur dalam teknologi percetakan masa depan. Trend semasa dalam percetakan flexo adalah untuk menggabungkannya dengan teknologi percetakan digital untuk menghasilkan penyelesaian hibrid yang kuat yang mengatasi kebanyakan penekan mengimbangi tradisional.

Harga:

Offset berfungsi dengan baik untuk pekerjaan cetak yang besar: Apabila bilangan label meningkat, harga per 1000 label akan jatuh.

Plat percetakan yang diperlukan untuk mencetak imej ke label lebih mahal daripada versi offset. (Sebaliknya, anda boleh menggunakannya untuk pesanan berulang, dan dalam mengimbangi anda sentiasa perlu membuat plat baru, atau untuk kerja berulang).

- Jika kandungan mempunyai pertikaian hak cipta, sila hubungi kami untuk memadam.